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輸送帶斷裂的原因和解決方案

發(fā)布時間:

2022-08-19 15:16

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  輸送帶斷裂的原因:

  (1)輸送帶張力不勻,或者輸送帶張力過大;

  (2)輸送帶長時間使用,超過了輸送帶的使用壽命;

  (3)物料沖擊造成的輸送帶撕裂;

  (4)輸送帶接頭質(zhì)量未達(dá)標(biāo),不符合使用要求;

  (5)輸送帶接頭損壞,翹齒;

  (6)輸送帶跑偏,造成單邊毛邊。

  輸送帶斷裂的預(yù)防:

  (1)調(diào)整拉力裝置,不要造成輸送帶張力過大或者拉力受力不均的情況;

  (2)及時記錄輸送帶使用周期,對重要工段定期更換輸送帶;

  (3)控制大塊物料掉落的可能,合理設(shè)計物料與輸送帶的落差;

  (4)輸送帶接駁做好質(zhì)量檢測,以防輸送帶的質(zhì)量問題;

  (5)防線輸送帶接頭出現(xiàn)問題,立即處理,以防進(jìn)一步惡化;

  (6)注意輸送帶跑偏設(shè)置,運行中注意跑偏調(diào)整;

  輸送帶斷裂的解決方案:

  (1)清除輸送物料,清理輸送設(shè)備,保證現(xiàn)場整潔干凈;

  (2)松開張緊裝置,切除輸送帶損壞部分;

  (3)測算出需要多少新料,保證輸送帶長度不變;

  (4)用接駁設(shè)備熱接,或者鋼扣類機(jī)械接頭;

  (5)調(diào)整張力裝置,保證受力均勻;

  (6)試運行,確認(rèn)輸送帶負(fù)載不跑偏,運營正常后,再投入運行。

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特氟龍輸送帶接頭粘接方法

1、從裁切高溫布安裝上機(jī),整個過程都要保持高溫布表面平整,不要有褶皺,否則會造成層壓面有折痕,影響使用壽命 2、在使用中過程中,如層壓機(jī)高溫布表面有eva膠或其他殘留物粘附在上面,一定要用半濕的棉布擦干凈,特別是中間位置粘附的eva 3、不同批次的太陽能光伏電池組件層壓機(jī)特氟龍耐高溫布顏色存在差異是正?,F(xiàn)象,但它不會影響產(chǎn)品質(zhì)量,更不會影響使用 4、這里我們重點說一下搭接形式,在燙接鐵氟龍輸送帶之前需要先準(zhǔn)備一把高溫熨斗或恒溫熨斗,并將高溫熨斗或恒溫熨斗升溫到390度待用。 在熨斗升溫過程中我們可以用酒精將鐵氟龍高溫布的接頭部分擦洗干凈,去除污漬可以更有利于接頭的牢固。 另外我們需要在接頭部分下方放置一塊平整、耐溫不導(dǎo)熱的墊板,通常我們可以采用一塊硬塑料板包上玻璃纖維布或鐵氟龍膠帶。 準(zhǔn)備工作做好后我們就可以開始燙接頭了,特氟龍高溫布燙接的方法將接頭膠(F46膜,透明狀)放在輸送帶兩層中間,檢查接頭重疊是否一致。 最后就是用熨斗在接頭部分慢慢來回熨燙(每模熨燙停留時間約1分鐘)直至粘牢。 聚四氟乙烯(PTFE)薄膜具有耐高溫的特點,它的摩擦系數(shù)極低,所以可作潤滑作用之余,亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。 局部橡膠硫化法:用小硫化器對局部破損處進(jìn)行硫化。因受到硫化器尺寸的限制,修復(fù)速度只有05m/h左右。這一方法不適合進(jìn)行長距離的修復(fù)。

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